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氣瓶檢驗|壁厚檢查
氣瓶檢驗|壁厚檢查注
| 無縫鋼瓶 | 無縫鋁瓶 | 焊接 氣瓶 | LPG 氣瓶 | 二甲醚鋼瓶 | 乙炔 氣瓶 | 車用 LPG | CNG | 呼吸用復合瓶 | 低溫 絕熱瓶 | ||
| 車用 鋼瓶 | 車用 纏繞瓶 | ||||||||||
| 條款號 | （5.1.3）（僅對盛裝腐蝕氣體） | × | （8） | （5.2.1）+（8） | （5.2.1）+（7） | （8） | （7） | × | × | × | × |
| 內外表面輕微腐蝕 | × | × | 共測3點—— 上下封頭：各測1點 筒體——：測1點 | 共測4點—— 上下封頭注1：各測1點 筒體：距環縫兩側50mm各測1點 | 共測4點—— 上下封頭注1：各測1點 筒體：距環縫兩側或單側（對三段式鋼瓶）50mm各測1點 三段式鋼瓶（共測6點）：在筒體下部和下封頭圓弧過渡區內應增測兩點 | 1）焊接——共測3點 上下封頭：各測 1點 筒體：測1點 2）無縫——瓶體測3點 | 共測12點—— 上下封頭注1：各測1點 筒體：距環縫兩側50mm各測2點 瓶體與固定裝置接觸處：各3點 | ||||
| 嚴重腐蝕 | × | × | 共測8點—— 上下封頭：各測2點 筒體：測4點 | 共測7點（118L共測9點注2）—— 上下封頭注1：各測2點 筒體：測3點 | 應對腐蝕區域測量查找剩余壁厚最小值點 | 1）焊接——共測8點 上下封頭：各測2點 筒體——測4點 2）無縫——瓶體測6點 | 腐蝕嚴重部位抽多點 | ||||
| 判廢評定 | × | × | 剩余壁厚＜設計壁厚（應選腐蝕嚴重部位） | 剩余壁厚＜設計壁厚 | 剩余壁厚＜設計壁厚 | 剩余壁厚＜設計壁厚 | 剩余壁厚＜設計壁厚 | ||||
| 其它 | （不包括注） | 對外觀檢查發現有凹坑、磕傷、劃傷、腐蝕缺陷的部位，應采用超聲波測厚儀器測量缺陷處瓶壁的最小壁厚。 | 對外觀檢查發現有凹坑、磕傷、劃傷、腐蝕缺陷的部位，應采用超聲波測厚儀器測量缺陷處瓶壁的最小壁厚。 | × | × | ||||||
注：測厚儀誤差應不大于±0.1mm
注1：圓弧過渡區
注2：筒體下部和下封頭圓弧過渡區應增測2點
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