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氣瓶檢驗機構專項資源條件
氣瓶檢驗機構專項資源條件
| 序號 | 氣瓶類別 | 包含 | 專項資源條件 |
| 1 | 無縫氣瓶 | 鋼質無縫氣瓶 鋁合金無縫氣瓶 不銹鋼無縫氣瓶 汽車用壓縮天然氣鋼瓶 | a)重約250g的小銅錘（鋁合金無縫氣瓶除外）； b)鋁合金無縫氣瓶應有硬度計至少1臺；; c)汽車用壓縮天然氣鋼瓶應有非手動的熒光磁粉探傷機（A型高靈敏度試片）至少1臺，超聲波探傷機至少1臺（無損檢測分包時不做要求）。 |
| 2 | 焊接氣瓶 | 鋼質焊接氣瓶 不銹鋼焊接氣瓶 | a)射線檢測或磁粉檢測設備（無損檢測分包時不做要求）； b)對大容積氣瓶，應配備相應的起重設備。 |
| 3 | 液化石油氣鋼瓶 | 液化石油氣鋼瓶 液化二甲醚鋼瓶 | 射線檢測或磁粉檢測設備（無損檢測分包時不做要求） |
| 4 | 車用液化石油氣鋼瓶 | 車用液化石油氣鋼瓶 車用液化二甲醚鋼瓶 | a)射線檢測或磁粉檢測設備（無損檢測分包時不做要求） b)安裝、拆卸集成閥或分立閥及附件的能力和設備、設施，集成閥或分立閥的裝配和氣密性試驗裝置 |
| 5 | 溶解乙炔氣瓶 | a)余壓測試壓力表； b)符合GB 13076要求的氣壓試驗裝置及試驗用介質； c) 氣瓶起吊裝置； d) 處理報廢氣瓶內部丙酮和乙炔的裝置 | |
| 6 | 纏繞氣瓶 | 小容積金屬內膽纖維纏繞氣瓶 金屬內膽纖維環纏繞氣瓶（含車用） 金屬內膽纖維全纏繞（含車用） | a)拆卸和安裝氣瓶的工卡具； b)纖維部分修補工具及樹脂； c)打磨符合氣瓶外表面涂層的細砂紙（400#水砂紙）； d)檢驗標簽 |
| 7 | 絕熱氣瓶 | 焊接絕熱氣瓶 汽車用液化天然氣氣瓶 | 注 |
注：絕熱氣瓶（含焊接絕熱氣瓶和汽車用液化天然氣氣瓶）專項條件：
a)靜態蒸發率試驗環境條件的要求：
1）試驗環境要求應為清潔、通風良好，且有防靜電、防明火等措施；
2）試驗現場不應有強電磁干擾和強烈振動、沖擊；
3）環境壓力為當地大氣壓，溫度范圍0℃～40℃，相對濕度小于85%；
4）試驗介質為易燃易爆低溫液化氣體時，應設置安全區域且不應有可能發生危險的危險源存在。
b)試驗設備的基本要求：
1）當試驗介質為易燃易爆低溫液體時、氣瓶和測量管路應采用必要的防靜電措施且不應產生明火；
2）氣瓶充裝低溫液化氣體后，在靜止準備階段，應采用導氣管將液化氣體從氣瓶放空口導向指定安全區域；
3）當試驗介質為易燃介質時，相關連接管道應有置換用的氮氣或惰性氣體，氣瓶放空口及安全泄放口排氣管道應采用管道連接的密封氣囊、或回收利用裝置、或安全排放出口；
4）溫度計允許測量誤差±1℃，大氣壓計允許測量誤差為±50Pa。
c)真空機組、檢漏儀、標準鏤空、真空規管和真空機、真空閥門以及連接管路的要求（如需測量氣瓶夾層真空度時）：
1）真空機組的極限真空度至少應高于氣瓶封口真空度一個數量級；
2）真空機組有效抽速應滿足氣瓶的氣體負荷；
3）檢漏儀應采用氦質譜檢漏儀，其最小可檢漏率應小于被檢件的規定漏率指標一個數量級；
4）標準漏孔可采用薄膜滲氦型或通道型，其漏率應與被檢件的漏率指標同一個數量級；
5）真空規管及配套的真空計的類型和測量范圍應滿足氣瓶夾層真空度的要求；
6）橡膠密封真空規管接頭應符合JB/T 8105.1的規定，金屬真空規管接頭應符合JB/T 8105.2的規定；
7）與抽真空機組和氣瓶上真空閥門相連的抽氣管路的通徑應大于氣瓶上真空閥門通徑；
8）真空閥門漏率應不大于1×10-9Pa·m3/s；
9）連接管路材質宜采用不銹鋼、銅或鋁合金。
d)靜態蒸發率試驗裝置、設備和儀器要求除滿足A.7b）的規定外，還應滿足以下要求：
1）氣體質量流量計量程不應大于10L/min時，精度需達到0.5%；
2）氣體質量流量計的耳釘流量應與氣瓶蒸發的氣體流量相適應；
3）應有環境溫度、環境壓力及流量計進口溫度和壓力測量裝置。
e)液位計檢驗裝置（焊接絕熱氣瓶）。
f)氣瓶裝卸起吊裝置。
滬公網安備31011602002446